128,50 lei
BINDUSAN este un adeziv special pentru moltopren, spuma cauciucata si materiale de spuma de tot felul.
BINDUSAN este recomandat pentru reparatii si lipiri de combinatii cu lemn, metal, textil, carton si pentru multe alte posibilitati de utilizare in domeniul tapiteriilor.
Lipirile cu BINDUSAN sunt moi, foarte elastice, rezistente la apa, ulei si acizi.
Utilizare:
1. Locurile de lipit trebuie sa fie curate, fara grasimi si uscate.
2. Pe ambele piese trebuie aplicat adeziv in strat subtire si uniform si apoi lasate la aerisit (uscat).
3. Dupa ca. 10-15 minute ambele piese se pot presa impreuna. Aderenta este imediata.
4. O cusatura moale se obitne atunci cand adezivul nu patrunde prea bine in microstructura celulara.
5. Se recomanda o lipire pe intreaga suprafata. Temperatura de prelucrare nu are voie sa fie sub +18 °C.
Consum: ca. 150-200 g/m².
Generalitati:
In cazul suprafetelor mai mari sau a spumelor poroase foarte moi, recomandam utilizarea produsului nostru Adeziv-Spray (de stropire/vaporizare).
Pentru spume cu polistiren (poliester*, spuma poliester*, poliester dur*), recomandam utilizarea produsului nostru LEIMDUSAN Adeziv de poliester.
Nu este potrivit pentru utilizare la spume din: poliesterol, polietilena (PE), Polipropilena (PP), precum nici pentru teflon.
Ambalaje posibile: 200 g, 350 g, 630 g, 2 kg, 4,5 kg, 9,2 kg, 23 kg.
Pentru firme si institutii preturile sunt negociabile in functie de cantitati.
| Cod produs | BIN75 |
|---|---|
| Gramaj | 630 g |
Numai clienți autentificați care au cumpărat acest produs pot scrie o recenzie.
Vestibulum curae torquent diam diam commodo parturient penatibus nunc dui adipiscing convallis bulum parturient suspendisse parturient a.Parturient in parturient scelerisque nibh lectus quam a natoque adipiscing a vestibulum hendrerit et pharetra fames nunc natoque dui.
Scelerisque adipiscing bibendum sem vestibulum et in a a a purus lectus faucibus lobortis tincidunt purus lectus nisl class eros.Condimentum a et ullamcorper dictumst mus et tristique elementum nam inceptos hac parturient scelerisque vestibulum amet elit ut volutpat.
Este un adeziv din 2 componente pe baza de rasina epoxidica. Nu contine solventi sau adaos de formadehida. Se recomanda cu succes ca adeziv mineral.
Rezulta o lipire extrem de puternica pe materiale dure. Confera o sudura chimica pentru metale, metale nobile, metale colorate, materiale plastice dure, sticla, portelan, beton, ceramica, lemn, gresie, marmura, teracota, etc.
Practic, lipeste tot ce nu se lasa lipit de alti adezivi: oglinzi retrovizoare, antene auto, sculpturi din sticla, manere sau recipiente. Lipirea este rezistenta la acizi, baze, uleiuri sau temperaturi scazute. Rezista, timp scurt, pana la temperaturi de +180°C, rezistenta curenta pana la +70°C. Nu contine solventi.
Intarirea este rezultatul unei reactii chimice intre cele 2 componente (polyamin si rasina epoxidica). Lipirea finala este rezistenta contra benzinei, acizilor diluati, uleiuri, alcool si bineinteles apei.
Adezivul 2 componente pentru Sticla & Portelan este reversibil (se poate desface) la 130⁰ – 140⁰C.
Datorita acestui fapt, poate fi intrebuintat si pentru exterior cu influente climatice puternice.
Lipirea este transparenta sau eventual semitransparenta, dependenta de material, elastica si foarte rezistenta.
Nu se recomanda pentru nylon, teflon, polyetilena, polypropilena, silicon, materiale plastice moi.
La o temperatura de 20⁰C si in functie de material, rezulta diverse forte de rezistenta:
| Metale | Rezistenta in
Kg / cm² |
| Fier- Fier | 190 |
| Cupru – Cupru | 140 |
| Alama – Alama | 160 |
| Otel – Otel | 230 |
| Aluminiu – Aluminiu | 80 |
| Materiale plastice
Lemn |
Rezistenta in
Kg / cm² |
| Bachelita – Bachelita | 61 |
| ABS – ABS | 10 |
| PVC dur – PVC dur | 13 |
| Acryl – Acryl | 15 |
| Lemn cires – Lemn cires | 90 |
Mod de intrebuintare:
Temperatura de lucru sa sa fie minim + 5⁰C.
Suprafetele sa fie curate, degresate, fara rugina si uscate. Ideal ca suprafetele metalice sa fie degresate cu Bindulin Aceton (art.nr. AC) sau Bindulin Spiritus 99% (art.nr. SPIR). Slefuirea cu hartie abraziva fina, imbunatateste forta de lipire. Adezivul si intaritorul, in proportie 1:1, se amesteca bine. Se va intinde pe suprafata de lipit si cateva minute se apasa sub presiune. Surplusul de adeziv se va indeparta imediat. Eventual, usoarele resturi de adeziv neintarite se mai pot indeparta cu Bindulin Waschbenzin (art.nr. WB). Dupa folosire, tuburile se vor inchide imediat. ATENTIE! A nu se incurca capacele intre ele.
| Amestec adeziv | Temperatura | Timp prelucrare | Timp intarire | Intarire finala |
| Intaritor : Rasina | 5⁰ C | 45 min | 60 min | >24 ore |
| 1 : 1 | 20⁰ C | 12 min | 20 min | >12 ore |
| 30⁰ C | 9 min | 13 min | > 6 ore |
La un amestec de cantitati mai mari, poate rezulta o usoara reactie chimica.
La sticla si portelan, la temperaturi mai mari de 60⁰ C, lipirea poate deveni sensibila. Forta de rezistenta isi va reveni odata cu racirea acestuia.
In cazul lipirii fier / fier la 150⁰C in zona uscata, rezista 8 ore. La o racire la 20⁰C, rezistenta este de 210 kg/cm². In cazul fier / fier, 1 ora in apa care fierbe, dupa racirea la 20⁰C, rezistenta scade la 80 kg/cm².
Fisa tehnica si fisa de securitate pot fi disponibile la cerere.
Pentru firme si institutii preturile sunt negociabile in functie de cantitati.
Adezivul profesional pentru piele si pantofi este un adeziv de piele profesional pe baza de policloropren, caracterizat printr-un miros foarte slab si potrivit si pentru utilizare in scopuri speciale. Lipirile efectuate cu Adezivul profesional pentru piele si pantofi confera o lipire vascoelastica si impermeabila.
Se foloseste pentru lipirea de piele pe piele si pentru alte materiale ca spuma cauciucata si coli cauciucate, panza, fetru, textile, poliuretan (Materiale – PUR), cauciuc, cauciuc termoplastic, materiale de tip PVC, precum si toate tipurile de talpi de papuci comuni, fiind posibila si o lipire/conectare cu materiale plastice, lemn, sticla, pluta, metale, ceramica. Este potrivit pentru utilizare la mai multe materiale in combinatii la alegere unul cu altul, in special cu mult succes pentru lipirea de piele in industria autovehiculelor. Produs ideal pentru profesionisti, industrie si cizmari.
Observatii de prelucrare/utilizare
1. Temperatura de utilizare: nu sub + 15 °C
2.Consum: ca. 250 – 500 g/m² in functie de substrat la o aplicare a adezivului pe ambele parti.
Lipirea este rezistenta la temperaturi intre – 10 °C pana la ca. + 70 °C. Odata cu invechirea lipirii creste si rezistenta la temperaturi.
3.Vascozitate: ca. 1300 +/- 250 mPa.s la 20 °C
4.Culoare: maroniu-transparent, doar slab decolorant
5.Termen de valabilitate: 1 an de la cumparararea recipientului
6.Nu este potrivit pentru: Polistiren, polietilena (PE), polipropilena (PP), precum nici pentru teflon
7.Recomandare: In cazul suprafetelor mari si materialelor flexibile (ca de ex. piele intr-un autovehicul) recomandam sa nu aplicati adezivul deodata pe intreaga suprafata. A se lipi cate o bucata, una dupa alta.
Utilizare / Aplicare
Pregatirea adezivului:
Amestecati bine inainte de utilizare (dozele si recipientii mari). Adezivul este usor inflamabil, trebuie luate masurile necesare impotriva incarcarii electrostatice si pentru evitarea expunerii la surse de caldura / scantei / flacara deschisa / suprafete incinse. A se asigura o aerisire corespunzatoare!
Pregatirea suprafetelor de lipit:
Locurile de lipit trebuie sa fie curate, fara grasimi si uscate. Materialele dure trebuie smirgheluite (de exemplu suprafetele de metal sau cele lacuite trebuie inasprite prealabil).
Un substrat inasprit are o suprafata mai mare, care este astfel cu mult mai buna pentru orice lipire. Pentru degresare va recomandam o substanta de curatare nerehidratabila, ca Bindulin Spiritus 99% art.nr. SPIR sau Bindulin Acetona art.nr.AC.
In cazul cauciucului:
Aici este valabila aceeasi tratare prealabila ca la metale sau suprafete lacuite. Datorita caracteristicilor sale de productie, cauciucul are o suprafata respingatoare, care trebuie neaparat inlaturata (prin slefuire). Si in acest caz, degresarea suprafetei este obligatorie, recomanand produsele mai sus amintite.
In cazul unui substrat aspru, absorbant:
In general pielea ca si material trebuie inasprita cu mare grija. Daca urmeaza lipirea unei suprafete netede neabsorbante cu o suprafata aspra, foarte absorbanta, atunci mai intai trebuie prelucrata si pregatita suprafata aspra, foarte absorbanta.
Trebuie executate probe si teste anterioare:
Daca suprafata aspra absorbanta preia adezivul aproape complet, de ex. partea verso a unui strat solid din piele, pasla sau muschi cauciucat?
In acest caz este necesar ca pe suprafata sa fie mai intai aplicat un strat de grund subtire de adeziv si uniform sa se lase sa se usuce timp de 10 minute. Apoi, in pasul doi al procesului, se va aplica adeziv pe AMBELE parti in strat subtire si uniform. Daca, la presarea impreuna a partilor, pe suprafata aspra, foarte absorbanta, nu se gaseste destul adeziv pentru a realiza o suprafata de coeziune, atunci adezivul nu va lipi in mod corespunzator.
Aplicarea adezivului:
Se va aplica in strat subtire si uniform pe ambele parti, produsul Adeziv profesional pentru piele si pantofi fiind potrivit pentru aplicare cu ajutorul unei pensule, spatula sau masinal cu ajutorul cilindrilor de presare. A se aplica in strat subtire dar in mod acoperitor pentru suprafata – pe materialele absorbante se va aplica un al doilea strat. Nu ar trebui insa sa existe picaturi groase de adeziv. Cu cat de absorbant/poros este materialul, cu atat mai repede se usuca produsul Adeziv profesional pentru piele si pantofi.
Se recomanda lipire pe intreaga suprafata.
Adezivul se va lasa sa se aeriseasca:
Dupa aplicarea adezivului, suprafetele lipite se vor lasa sa se aeriseasca (uscare). Adezivul trebuie sa devina asa de uscat, astfel incat daca de exemplu este atins cu degetul sa NU se mai lipeasca (piele/stofa incepand cu 5 minute, in cazul unei suprafete lacuite pana la 30 de minute). In functie de temperatura mediului inconjurator si umiditatea aerului, respectiv in functie de capacitatea de absorbtie a substratului sau de grosimea stratului de adeziv aplicat, acest proces de intarire dureaza, cel putin 3 minute pana la 10 minute. Se recomanda un timp mai lung de asteptare de pana la maxim 45 de zile.
Punerea/fixarea impreuna a pieselor:
Dupa ce suprafetele au fost aerisite (uscate), cele doua piese vor fi puse impreuna (pozitionarea celor doua piese una pe alta va fi cat mai exacta posibil) – in acest caz nu mai este posibila o corectare. Imediat dupa atingerea celor doua piese una cu alta, nu se mai poate corecta nimic, fara a distruge suprafata lipita. Deci, inainte de lipire, trebuie repetate atingerile si manipularea pieselor, eventual solicitarea ajutorului din partea unei a doua persoane. Tot timpul trebuie tinut cont ca in procedura de lipire a pieselor sa fie evitate incluziunile de aer.
Sudarea:
ACUM, in acest pas, este NEAPARAT necesar sa se aplice o presiune asupra pieselor. Doar asa, cele doua suprafete, pe care inainte s-a aplicat stratul de coeziune, se vor suda impreuna. In cazul unor suprafete mai mari, ca de exemplu la captuseli de autovehicule, presiunea se va aplica cu ajutorul unei prese. In cazul suprafetelor mici, un ciocan de cauciuc ar trebui sa fie suficient pentru aplicarea presiunii prin ciocanire asupra suprafetei de lipit. Puterea de presare trebuie sa fie de minim 5 kp/cm² (50 N/cm²). Timpul de presare va fi de ca. 5 secunde. Este necesara aplicarea de presiune asupra intregii suprafete de lipit, exercitata insa pe o durata scurta de timp. Puterea presiunii aplicate este determinanta pentru gradul de aderenta, si nu timpul de presare.
Rezistenta:
Piesa lipita nu poate fi supusa solicitarilor imediat dupa procesul de lipire. Ar trebui respectat un timp de asteptare de cateva ore (in functie de temperatura mediului inconjurator si umiditatea aerului). Rezistenta finala este atinsa cel mai repede dupa trei zile.
Ambalaje posibile: 28 g, 200 g, 350 g, 630 g, 2 kg, 4,5 kg, 9,2 kg, 25 kg.
Fisa tehnica si fisa de securitate pot fi disponibile la cerere.
Pentru firme si institutii preturile sunt negociabile in functie de cantitati.
Adeziv universal ideal pentru menaj, scoala, hobby, etc. Lipeste aproape toate combinatiile de materiale. NU se recomanda pentru PE, PP sau spuma dura ca: polystirol, styropor. Lipeste elastic. Bun rezistent la apa si umezeala, dar nu se recomanda spalare in masina de spalat. Dupa lipere, rezistent la temperaturi intre -10° si +70°C.
Mod de intrebuintare: Suprafetele sa fie curate, degresate si uscate. Pe ambele suprafete, adezivul se intinde in strat subtire si uniform. Se lasa scurt sa se usuce, dupa care se preseaza. A se pastra la loc uscat, intunecat si rece.
Termen de valabilitate: 1 an de la data desigilarii.
Ambalaje posibile: 28 g, 90 g, 200 g, 350 g, 630 g, 2 kg, 4,5 kg, 9,2 kg.
Fisa de securitate poate fi pusa la dispozitie la cerere.
Adeziv pentru placi din spuma dura (styropor, Styrodur), pentru lipiri intre ele sau pe diverse materiale ca: zidarie, tencuiala, lemn, carton, placi din plastic dur, PVC dur, polystirol, folii PVC moale, sticla, metal, tabla, textile, panze. Dupa lipire, este rezistent la apa si umezeala, acizi si baze usoare..
Mod de intrebuintare: Suprafetele sa fie curate, degresate si uscate. Pe ambele suprafete, adezivul se intinde in strat subtire si uniform si se lasa la aerare intre 8 – 10 minute. Cele 2 parti se preseaza. Ideal ca temperatura de lucru sa nu fie mai mica de 15°C. In cazul suprafetelor absorbante, dupa 30 de minute, se intinde al doilea strat.Consumul este de aprox. 150 – 250 g/m², fiind dependent de absortia materialului.
Fisa de securitate poate fi pusa la dispozitie la cerere.
Adezivul profesional pentru piele si pantofi este un adeziv de piele profesional pe baza de policloropren, caracterizat printr-un miros foarte slab si potrivit si pentru utilizare in scopuri speciale. Lipirile efectuate cu Adezivul profesional pentru piele si pantofi confera o lipire vascoelastica si impermeabila.
Se foloseste pentru lipirea de piele pe piele si pentru alte materiale ca spuma cauciucata si coli cauciucate, panza, fetru, textile, poliuretan (Materiale – PUR), cauciuc, cauciuc termoplastic, materiale de tip PVC, precum si toate tipurile de talpi de papuci comuni, fiind posibila si o lipire/conectare cu materiale plastice, lemn, sticla, pluta, metale, ceramica. Este potrivit pentru utilizare la mai multe materiale in combinatii la alegere unul cu altul, in special cu mult succes pentru lipirea de piele in industria autovehiculelor. Produs ideal pentru profesionisti, industrie si cizmari.
Observatii de prelucrare/utilizare
1. Temperatura de utilizare: nu sub + 15 °C
2.Consum: ca. 250 – 500 g/m² in functie de substrat la o aplicare a adezivului pe ambele parti.
Lipirea este rezistenta la temperaturi intre – 10 °C pana la ca. + 70 °C. Odata cu invechirea lipirii creste si rezistenta la temperaturi.
3.Vascozitate: ca. 1300 +/- 250 mPa.s la 20 °C
4.Culoare: maroniu-transparent, doar slab decolorant
5.Termen de valabilitate: 1 an de la cumparararea recipientului
6.Nu este potrivit pentru: Polistiren, polietilena (PE), polipropilena (PP), precum nici pentru teflon
7.Recomandare: In cazul suprafetelor mari si materialelor flexibile (ca de ex. piele intr-un autovehicul) recomandam sa nu aplicati adezivul deodata pe intreaga suprafata. A se lipi cate o bucata, una dupa alta.
Utilizare / Aplicare
Pregatirea adezivului:
Amestecati bine inainte de utilizare (dozele si recipientii mari). Adezivul este usor inflamabil, trebuie luate masurile necesare impotriva incarcarii electrostatice si pentru evitarea expunerii la surse de caldura / scantei / flacara deschisa / suprafete incinse. A se asigura o aerisire corespunzatoare!
Pregatirea suprafetelor de lipit:
Locurile de lipit trebuie sa fie curate, fara grasimi si uscate. Materialele dure trebuie smirgheluite (de exemplu suprafetele de metal sau cele lacuite trebuie inasprite prealabil).
Un substrat inasprit are o suprafata mai mare, care este astfel cu mult mai buna pentru orice lipire. Pentru degresare va recomandam o substanta de curatare nerehidratabila, ca Bindulin Spiritus 99% art.nr. SPIR sau Bindulin Acetona art.nr.AC.
In cazul cauciucului:
Aici este valabila aceeasi tratare prealabila ca la metale sau suprafete lacuite. Datorita caracteristicilor sale de productie, cauciucul are o suprafata respingatoare, care trebuie neaparat inlaturata (prin slefuire). Si in acest caz, degresarea suprafetei este obligatorie, recomanand produsele mai sus amintite.
In cazul unui substrat aspru, absorbant:
In general pielea ca si material trebuie inasprita cu mare grija. Daca urmeaza lipirea unei suprafete netede neabsorbante cu o suprafata aspra, foarte absorbanta, atunci mai intai trebuie prelucrata si pregatita suprafata aspra, foarte absorbanta.
Trebuie executate probe si teste anterioare:
Daca suprafata aspra absorbanta preia adezivul aproape complet, de ex. partea verso a unui strat solid din piele, pasla sau muschi cauciucat?
In acest caz este necesar ca pe suprafata sa fie mai intai aplicat un strat de grund subtire de adeziv si uniform sa se lase sa se usuce timp de 10 minute. Apoi, in pasul doi al procesului, se va aplica adeziv pe AMBELE parti in strat subtire si uniform. Daca, la presarea impreuna a partilor, pe suprafata aspra, foarte absorbanta, nu se gaseste destul adeziv pentru a realiza o suprafata de coeziune, atunci adezivul nu va lipi in mod corespunzator.
Aplicarea adezivului:
Se va aplica in strat subtire si uniform pe ambele parti, produsul Adeziv profesional pentru piele si pantofi fiind potrivit pentru aplicare cu ajutorul unei pensule, spatula sau masinal cu ajutorul cilindrilor de presare. A se aplica in strat subtire dar in mod acoperitor pentru suprafata – pe materialele absorbante se va aplica un al doilea strat. Nu ar trebui insa sa existe picaturi groase de adeziv. Cu cat de absorbant/poros este materialul, cu atat mai repede se usuca produsul Adeziv profesional pentru piele si pantofi.
Se recomanda lipire pe intreaga suprafata.
Adezivul se va lasa sa se aeriseasca:
Dupa aplicarea adezivului, suprafetele lipite se vor lasa sa se aeriseasca (uscare). Adezivul trebuie sa devina asa de uscat, astfel incat daca de exemplu este atins cu degetul sa NU se mai lipeasca (piele/stofa incepand cu 5 minute, in cazul unei suprafete lacuite pana la 30 de minute). In functie de temperatura mediului inconjurator si umiditatea aerului, respectiv in functie de capacitatea de absorbtie a substratului sau de grosimea stratului de adeziv aplicat, acest proces de intarire dureaza, cel putin 3 minute pana la 10 minute. Se recomanda un timp mai lung de asteptare de pana la maxim 45 de zile.
Punerea/fixarea impreuna a pieselor:
Dupa ce suprafetele au fost aerisite (uscate), cele doua piese vor fi puse impreuna (pozitionarea celor doua piese una pe alta va fi cat mai exacta posibil) – in acest caz nu mai este posibila o corectare. Imediat dupa atingerea celor doua piese una cu alta, nu se mai poate corecta nimic, fara a distruge suprafata lipita. Deci, inainte de lipire, trebuie repetate atingerile si manipularea pieselor, eventual solicitarea ajutorului din partea unei a doua persoane. Tot timpul trebuie tinut cont ca in procedura de lipire a pieselor sa fie evitate incluziunile de aer.
Sudarea:
ACUM, in acest pas, este NEAPARAT necesar sa se aplice o presiune asupra pieselor. Doar asa, cele doua suprafete, pe care inainte s-a aplicat stratul de coeziune, se vor suda impreuna. In cazul unor suprafete mai mari, ca de exemplu la captuseli de autovehicule, presiunea se va aplica cu ajutorul unei prese. In cazul suprafetelor mici, un ciocan de cauciuc ar trebui sa fie suficient pentru aplicarea presiunii prin ciocanire asupra suprafetei de lipit. Puterea de presare trebuie sa fie de minim 5 kp/cm² (50 N/cm²). Timpul de presare va fi de ca. 5 secunde. Este necesara aplicarea de presiune asupra intregii suprafete de lipit, exercitata insa pe o durata scurta de timp. Puterea presiunii aplicate este determinanta pentru gradul de aderenta, si nu timpul de presare.
Rezistenta:
Piesa lipita nu poate fi supusa solicitarilor imediat dupa procesul de lipire. Ar trebui respectat un timp de asteptare de cateva ore (in functie de temperatura mediului inconjurator si umiditatea aerului). Rezistenta finala este atinsa cel mai repede dupa trei zile.
Ambalaje posibile: 28 g, 200 g, 350 g, 630 g, 2 kg, 4,5 kg, 9,2 kg, 25 kg.
Fisa tehnica si fisa de securitate pot fi disponibile la cerere.
Pentru firme si institutii preturile sunt negociabile in functie de cantitati.
Plastelina epoxidica lipeste, fixeaza, sigileaza, izoleaza si etanseizeaza. Folosirea este universala. Nu curge, etanseiseaza, nu aluneca si se comporta ca o masa de spaclu. Este ideala pentru piatra, marmura, ceramica, aluminiu, plastic, metale feroase si neferoase. Dupa intarire, se poate perfora, slefui, vopsi sau lacui. Este ideala pentru a repara / etanseiza tevi, rezervoare, bazine. Este recomandata cu succes in domeniul naval la vapoare, iahturi, barci.
Plastelina rezista pana la temperatura de +200°C, presiune de 800 Kp/cm si rezistenta la rupere de 300 Kp/cm. Nu este toxica, nu irita pielea si este stabila in contact cu apa sau motorina. Nu contine solventi.
Mod de intrebuintare: Suprafetele sa fie curate, degresate si uscate. Utilizati manusi atunci cand o folositi. Taiati o bucata de plastelina si framantati-o bine, pana cand aceasta are o culoare uniforma, apoi aplicati pe suprafata dorita. Aceasta se intareste dupa aproximativ 15 minute si devine stabila dupa 2 ore. Caldura ajuta procesul de intarire. Plastelina epoxidica este recomandata a se utiliza pentru reparatii de urgenta.
ATENTIE! A nu se lasa la indemana copiilor. A se evita contactul cu pielea, ochii sau obiectele de imbracaminte pe perioade indelungate. In cazul contactului cu ochii, a se clati din abundenta cu apa. Daca purtati lentile de contact, va rugam sa le indepartati. In cazul aparitiei iritatiilor, a se consulta medicul.
Fisa de securitate poate fi pusa la dispozitie la cerere.
Pentru firme si institutii preturile sunt negociabile in functie de cantitati.
EPX – 5 (Adeziv – EPOXY) este un adeziv profesional pe baza de rasina epoxidica din doua componente, care se intareste foarte rapid. Adezivul nu contine solventi si nici adaos de formaldehida.
EPX – 5 (Adeziv – EPOXY) se caracterizeaza prin forta de aderenta foarte buna la materialele solide. Pentru „sudarea chimica“ a metalelor si a metalelor colorate si nobile, a materialelor din plastic dur, portelan, sticla, beton, marfuri din argila si din lemn.
Intarirea are loc prin reactia chimica a celor doua componente (rasina epoxidica si poliamina). Rosturile intarite de adeziv sunt rezistente impotriva benzinei, acizilor diluati, uleiurilor, apei si alcoolului, putand fi astfel folosit si in mediul exterior, aflat sub influenta conditiilor climaterice. Rostul de adeziv se intareste in mod semitransparent, este elastic si rezistent la socuri. Amestecul de intaritor si rasina nu se contracta si astfel se poate folosi si pentru egalizarea si umplerea neregularitatilor si a crapaturilor suprafetelor.
Nu este potrivit pentru utilizarea la materiale ca nailon, teflon, polipropilena PPE , polietilena PTE, silicon si alte materiale plastice plastifiante. Se poate folosi in cazul materialelor plastifiante doar in anumite conditii. Incercarile prealabile de proba sunt neaparat necesare!
Puteri de aderenta la 20 °C si la diferite tipuri de materiale.
| Metale | Rezistenta la rupere in kg/cm² | Materiale plastice Lemn | Rezistenta la rupere in kg/cm² | |
| Fier – Fier | 190 | Bachelita – Bachelita | 61 | |
| Cupru – Cupru | 140 | ABS – ABS | 10 | |
| Alama -Alama | 160 | PVC dur – PVC dur | 13 | |
| Otel – Otel | 230 | Acril – Acril | 15 | |
| Aluminiu – Aluminiu | 80 | Cires – Cires | 90 |
Observatii de prelucrare
1)Temperatura minima de prelucrare: + 5 °C
2) Suprafetele ce urmeaza sa fie lipite trebuie sa nu prezinte praf, ulei, rugina, murdarie si sa fie uscate. Cel mai bine, suprafetele metalelor ar trebui sa fie degresate. Se recomanda a nu se folosi acetona sau spirt, solutie de curatat pensula, deoarece acestea sunt rehidratabile! Prin inasprirea suprafetei cu ajutorul unei hartii abrazive de granulatie fina se poate obtine o suprafata mai mare de aderenta, marind astfel puterea de lipire.
3) Se amesteca adezivul si intaritorul in proportie de 1:1, adica aceeasi lungime si aceeasi grosime se vor presa din tubul de adeziv si din cel de intaritor, urmand apoi ca acestea sa se amestece impreuna.
4) Dupa aplicarea amestecului astfel obtinut, cele doua piese de lipit se vor pune impreuna si se va pastra aceasta pozitie timp de cateva minute – daca este posibil fixarea celor doua piese sa se faca sub presare-.
5) Cantitatea de adeziv in surplus se va inlatura imediat.
6) Adezivul inca neintarit se poate curata de pe haine sau scule cu ajutorul benzinei.
7) Tuburile de adeziv si intaritor se vor inchide dupa utilizare.
Atentie: Nu confundati capacele de insurubare ale tuburilor!
Timp de prelucrare / Intarire
| Raport de amestecare | Temperatura | Timp de prelucrare | Timp de lipire | Intarit complet dupa |
| Intaritor : Rasina | 5 °C | 15 minute | 15 minute | > 24 ore |
| 1 : 1 | 20 °C | 4 minute | 5 minute | > 12 ore |
| 30 °C | 3 minute | 3 minute | > 6 ore |
EPX 40 + EPX 1600
| Raport de amestecare | Temperatura | Timp de prelucrare | Timp de lipire | Intarit complet dupa |
| Intaritor : Rasina | 5 °C | 24 minute | 26 minute | > 24 ore |
| 1 : 1 | 20 °C | 7 minute | 8 minute | > 12 ore |
| 30 °C | 5 minute | 5 minute | > 6 ore |
Dupa expirarea timpului de prelucrare incepe procesul de intarire. Dupa terminarea timpului de lipire – de cele mai multe ori cu mult inainte de terminarea timpului – piesa lipita poate fi utilizata mai departe. O prelucrare ulterioara de ex. impregnarea lemnului sau lacuirea / vopsirea acestuia, va trebui realizata doar dupa intarirea completa a rosturilor de adeziv.
Observatie:
In cazul amestecarii unor cantitati mai mari, pot aparea usoare reactii termice.
Rezistenta la temperaturi:
EPX – 5 (Adeziv – EPOXY) devine din nou vascoelastic la temperaturi de > 60 °C, avand o putere redusa de lipire in intervalul acesta de temperaturi. Daca piesa de lipit este racita la temperaturi mai mici, atunci rezistenta initiala la rupere este in cele mai multe cazuri din nou ca la inceput.
Exemplul 1:
Lipire Fier – Fier, 8 ore la temperaturi de 150 °C (uscat), apoi racire pana la 20 °C.
Rezistenta la rupere: 210 kg/cm²
Exemplul 2:
Lipire Fier – Fier, 1 ora in apa fiarta, apoi racire pana la 20 °C.
Rezistenta la rupere: 80 kg/cm²
Siguranta:
Rasina contine rasini epoxidice – bisfenol A (greutate moleculara 700).
Intaritorul contine dimetilaminopropil.
Irita ochii si pielea. Este posibila sensibilizarea prin contactul cu pielea.
La locul de munca trebuie purtate manusi si ochelari de protectie.
A nu se lasa la indemana copiilor. In caz de contact cu pielea, se va spala imediat cu multa apa si sapun. In caz de contact cu ochii va rugam sa clatiti bine cu apa si sa consultati un oftalmolog. In caz de accident sau in cazul inducerii starii de rau, contactati imediat un doctor, (daca este posibil, prezentati aceasta fisa de tehnica a produsului). In caz de inghitire solicitati imediat sfatul doctorului si prezentati ambalajul sau eticheta de inscriptionare a produsului.
Termen de valabilitate: 12 luni de la data cumpararii recipientului la depozitare intre 5 – 25 °C.
Fisa tehnica si fisa de securitate pot fi puse la dispozitie la cerere.
Pentru firme si institutii preturile sunt negociabile in functie de cantitati.
Adeziv pentru placi din spuma dura (styropor, Styrodur), pentru lipiri intre ele sau pe diverse materiale ca: zidarie, tencuiala, lemn, carton, placi din plastic dur, PVC dur, polystirol, folii PVC moale, sticla, metal, tabla, textile, panze. Dupa lipire, este rezistent la apa si umezeala, acizi si baze usoare.
Mod de intrebuintare: Suprafetele sa fie curate, degresate si uscate. Pe ambele suprafete, adezivul se intinde in strat subtire si uniform si se lasa la aerare intre 8 – 10 minute. Cele 2 parti se preseaza. Ideal ca temperatura de lucru sa nu fie mai mica de 15°C. In cazul suprafetelor absorbante, dupa 30 de minute, se intinde al doilea strat.Consumul este de aprox. 150 – 250 g/m², fiind dependent de absortia materialului.
Fisa de securitate poate fi pusa la dispozitie la cerere.
Recenzii
Nu există încă recenzii.